A hasítási művelet fontos láncszem a filmgyártásban, és a hasítás minősége közvetlenül befolyásolja a késztermék és a film minőségét.Ezért, ha a vágógépet feldolgozásra használja, jártasnak kell lennie a hasítási folyamat ellenőrzési pontjaiban.
1. Hasítási helyzet
A vágási pozíció a vágókés helyzetére vonatkozik.Minden hasítógépnek van egy bizonyos hasítási eltérése.A termékmintázat integritásának biztosítása érdekében a kés helyzetét a hasításkor teljes mértékben figyelembe kell venni.A rossz vágási pozíció megnehezíti a megnyúlt film vagy a mintahibák követését.
2. Vágási irány
A hasítási irány a kész vagy félkész feszített fóliatekercs letekercselési irányát jelenti.Az, hogy a hasítási irány helyes-e vagy sem, közvetlenül befolyásolja az automata csomagológép kódolási pozícióját, a késztermék lezárási pozícióját vagy a speciális alakú vágó helyzetét stb. Természetesen a rossz irányt beállíthatja az automata csomagológép vagy a késztermék-gép .Ez azonban nagymértékben csökkenti az automatikus csomagolás vagy a késztermékek sebességét, súlyosan befolyásolva a termelés hatékonyságát.
3. Együttes módszer
Az illesztési módszer a felső és alsó membrán átfedési módszerére vonatkozik, általában kétféle csatlakozás és fordított csatlakozás létezik.Ha az illesztési irány megfordul, az automatikus csomagológép rosszul fóliázik, elakad és eltöri az anyagokat, ami leállást okoz, és súlyosan befolyásolja a gyártás hatékonyságát.Ezért a vevő csomagológépének követelményei szerint tisztázni kell a helyes illesztési módot.
4. A fugaszalag színe
A ragasztószalag a sztreccs fóliák ragasztására használt közönséges polipropilén műanyag szalagra utal.Az automatikus csomagolás azonosítás, valamint a késztermék azonosítás és felismerés érdekében általában a termék háttérszínével kontrasztos színű szalagokat használnak.
5. Fugaragasztásos módszer
Az ízületi kötés általában a mintázat vagy a kurzorfej módszerét alkalmazza, amely teljes mértékben biztosítja, hogy a feszített fóliát ne érintse a kötés a filmezési folyamat során, és folyamatosan előállítható anélkül, hogy a gyártási hatékonyság csökkenne.Az automata csomagolású késztermék tekercs ragasztószalagjának mindkét végén peremezés nem megengedett, és a fólia szélességéhez igazodva és szilárdan kell ragaszkodni;a késztermék félkész termék tekercsénél általában a szalag egyik végét karimásnak kell lenni, hogy megkönnyítse a készterméknek az illesztési helyzetre való odafigyelést, és szigorúan ellenőrizni tudja az illesztési tasak kész zacskóba való keverését.
6. Elektrosztatikus kezelés
A statikus elektromosság jelentős rejtett veszélyt jelent a feszített fólia gyártási folyamatában, mivel a statikus elektromosság megléte problémákat okozhat, például a hasított fóliatekercsek egyenetlen tekercselését és az anyag kilökődését.Jelenleg a legelterjedtebb módszer a statikus elektromosság megszüntetésére a vágási folyamatban a statikus elektromosság eltávolítása.Ezért, hacsak nem speciális termékek, az általános termékeknek vágáskor statikus leválasztókat kell nyitniuk.
Csak a hasítás fontosságának teljes megértésével és a hasítás alapvető lényegeinek teljes megértésével lehet a fogyasztást minimalizálni és a legjobb termékminőséget garantálni.A JINYI Machinery a legjobb minőséget gyártjavágógépekhogy megfeleljen a vevői igényeknek a különböző típusú gépekre.
Feladás időpontja: 2022-05-05